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鍍鋅管安裝施工工藝

發布時間:2021-10-04人氣:1

鍍鋅管安裝1、鍍鋅鋼管安裝1.1、施工工藝:施工準備→材料檢查驗收→測量下料→套絲上管件→防腐處理→焊接(法蘭)連接→試壓沖洗→系統調試1.2、鍍鋅鋼管Φ≤50采用絲接,Φ>50采用法蘭盤連接。施工前檢驗管材及管件是否符合設計要求和現行標準的規定,并具有出廠合格證,材質等級與設計所采用的管子應一致,管道表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷,管道及管件尺寸偏差應符合現行標準要求,絲扣管件、螺紋密封面應完整,無斷絲、毛刺等缺陷,精度及表面光潔度應達到制造標準。1.3、鍍鋅鋼管切割采用砂輪切割機,管子切斷后,管口應磨光,打掉毛刺飛邊。1.4、管螺紋加工采用電動套絲機,在套絲過程中,要經常加機油潤滑和冷卻,管螺紋要形成圓錐狀,螺紋應端正、清楚,不得有毛刺,亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋全長的10%。套絲完畢后,隨即清理管口,將管子端面毛刺處理完,使管口保持光滑,斷絲缺絲不大于螺紋全扣數10%。1.5、管道螺紋連接一般采用圓錐形外螺紋連接,連接管接頭填料采用麻絲加白鉛油,麻絲為亞麻或線麻,也可用聚四氟乙烯生料帶。裝緊后應留有螺尾,一般應留出2-3?牙螺紋。填料纏繞要適當,不得把白鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路,各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊時,應更換填料。螺紋連接時應選用合適的管鉗或鏈鉗,不可在管鉗或鏈鉗的手柄加套管以增長手柄來擰緊管子,管鉗或鏈鉗規格及適用范圍如下表:? ?

名稱? 規?格?(In)? 適用管徑范圍(DNmm)?管?鉗? 12”?15~20?14”? 20~25?18”?32~50?24”?50~80?36”?80~100?鏈?鉗? 14”?25~32?18”? 32~50?24”? 50~80? 36”?50~125?42”? 50~150? 1.6、管子是否彎曲,采用目測法或滾動法檢查,當DN≤50mm,彎曲度不大,? 可用兩把錘子敲擊進行調直。對于有多處彎的管子應逐一敲平,對于大管徑管道?

彎曲可采用千斤頂調直,嚴禁采用熱調直。?鍍鋅鋼管彎曲允許偏差:?

鍍鋅鋼管?1?米長度?全長≥25m?DN≤ 100mm? DN>100mm? DN≤ 100mm? DN>100mm? 彎曲偏差? 0.5mm? 1mm? ≤13mm? ≤25mm? 1.7、鍍鋅鋼管及管件鍍鋅層破損處應刷好防銹漆外刷銀粉各兩遍。? 2、電線、電纜的敷設? 管內穿線工作在管子敷設完之后,土建地坪和墻面粗裝結束之后進行的。首先用壓縮空氣吹掃、清理管內贓物,再向管內吹入少量滑石粉,使用放線架,兩人配合,一拉一送,同時防止在管內扭結、打折、接頭;穿好線后,再在箱盒的導線頭掛錫,以備后期設備及用電器具的接線。? 樓內有各類電纜約300?多根,數量較多,因此在敷設前須明確每根電纜的路徑,排列好電纜在橋架或電纜溝的擺放位置,盡量避免交叉,并在終端頭、配電間等處裝設標志牌。? 2.1?熱縮電纜頭施工技術?2.1.1?工程概況? 航站樓電氣工程電纜連接采用10(6)KV?交聯電纜熱縮型終端頭.?2.1.2?施工方法及技術要求?熱縮型終端頭? 2.1.2.1?剝外護套:確定電纜固定位置,決定剝切尺寸,一般情況從末端到剖塑口的距離戶內550?毫米,戶外750?毫米,鋸去多余的電纜尾端,割除塑料戶套.? 2.1.2.2?剝鎧裝:在剝塑口以上30?毫米處扎銅線,并鋸開鋼鎧,剝掉多余鋼鎧.? 2.1.2.3?剝內墊層:在鋼鎧斷口處保留20?毫米內墊層,其余剝除.? 2.1.2.4?焊地線:摘去填充物,分開芯線.打光鎧裝上地線焊區,將軟銅線分三股,分別在每相的屏蔽層上繞三圈扎緊后焊牢,然后將三股線合股后與鋼帶焊牢,從下端引出.? 2.1.2.5?包繞填充物:在三叉根部包繞填充膠,目的是防止產生氣隙,避免發生爆炸事故,填充膠包繞高度略大于電纜外徑10?毫米左右,外型呈蘋果型.? 2.1.2.6?固定手套:將手套套入三叉根部,由手指根部向兩端加熱固定.? 2.1.2.7?剝銅屏蔽層:由手指端量50?毫米處,用膠粘帶臨時固定,割斷銅屏蔽帶(注意斷口整齊),再保留半導層20?毫米,其余剝除,用清潔劑清理絕緣表面.? 2.1.2.8?固定應力管:套應力管,搭接銅屏蔽層20?毫米,從底端加熱,至全部緊貼.2.1.2.9?壓接端子:按端子孔深5?毫米,剝去芯線絕緣,端部消成鉛筆狀,壓接端子,鉛筆頭處包繞填充物并搭接端子.? 2.1.2.10?固定絕緣管:套入絕緣管,下端插至手套的三叉口,上端超出填充膠10?毫米,由底向上環形加熱使其全部貼緊.2.1.2.11?固定相色密封管:將相色密封管套在端子接管部位,先預熱端子,由上端起加熱固定.戶內頭安裝完畢,室外電纜頭還須加防雨裙.? 2.1.2.12?固定防雨裙:戶外終端頭應采用戶外管材,距三叉口100?毫米加三相共用防雨罩一個.距共用防雨罩150?毫米,在每相上固定第一防雨罩,距第一防雨罩60毫米固定第二防雨罩,將相色管套在密封管上,加熱固定,戶外頭安裝完畢.? 2.1.3?熱縮型中間接頭? 2.1.3.1?剝外戶套及鋼鎧:將兩根電纜對直,重疊200-300?毫米,確定接頭中心,按尺寸剝去外戶套,距斷口50?毫米,綁扎鋼鎧,剝除多余鋼鎧,保留20?毫米內護層,其余摘除,摘去填充物,對正芯線在中心點距段.? 2.1.3.2?剝屏蔽層及半導層:自中心點向兩端芯線各量300?毫米,剝去屏蔽層,保留20?毫米半導體層,消除絕緣體表面導電質.?2.1.3.3?固定應力管:在兩側各相上,套入應力管,搭蓋銅屏蔽層20?毫米加熱固定.? 2.1.3.4?套入管材:在開剝電纜較長的一邊,套入護套端頭,密封套及護套筒部,每相芯線上套絕緣管2?根,半導管2?根及銅網,在短的一邊套入護套端頭及密封圈.? 2.1.3.5?壓接連接管:在芯線底部,量1/2,連接管長加5?毫米切除絕緣體,由斷口量絕緣體35?毫米,消成30?毫米長的錐體留5?毫米半導層,壓連接管.2.1.3.6?固定內絕緣管:連接管上包半導電帶,并與兩端半導層搭接在兩端錐體之間包繞填充膠厚度不小于3?毫米,將內絕緣套管的兩端應力管之間,絕緣管內壁除熱容膠,絕緣管由中間向兩端加熱固定,將外絕緣管套在內絕緣管的中心加熱固定.? 2.1.3.7?固定半導體:將兩根半導管套在絕緣管上兩端搭蓋銅屏蔽層各50?毫米,依次由兩端向中間加熱固定,用屏蔽網連通兩端屏蔽層,端部綁扎焊牢,用地線旋繞扎緊銅網,地線兩端與屏蔽層和鋼鎧焊牢,將兩護套端頭與護套筒部安裝好,兩端綁扎在鋼鎧上.? 2.1.3.8?固定密封套:將密封套套在護套上,兩端各搭蓋筒部和電纜外護套100?毫米,加熱固定.電纜中間接頭安裝完畢.?2.1.4?注意事項:2.1.4.1.加熱溫度控制在110-130℃之間.? 2.1.4.2.在加熱三叉手套前應將芯線分好,避免三叉部加熱定型后.??


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